Како да ја намалите низата рачно

Класификација на чешмите и нивниот опсег

За вртење на влакната за доволно долг период се користеа струг или машини за дупчење. Тие се дизајнирани за ротација парче или алатка. Во практично сите случаи, мистрија станува работен инструмент.

Класификацијата на таква алатка се изведува за неколку различни карактеристики:

1. Со методот на доведување во ротација се разликуваат машински или машински рачни славини. Посебна карактеристика на машинската рачна верзија на алатот може да се нарече присуство на квадратно тело, кое е погодно за држач со две рачки. Поради таков држач, можете да го вклучите алатот и да ја исечете конецот. Што се однесува до разновидноста на машината за која станува збор, таа е инсталирана во чак на различни машини, може да има тело од најразновидни облици и големини.
2. Одредете универзални и комплетни чешми - врз основа на карактеристиките на апликацијата. Универзална верзија има работен дел, кој е поделен на неколку делови. Тие се разликуваат едни од други во геометриска форма, првиот е наменет за груба обработка, вториот и следниот - за да ја доведе површината во соодветна состојба. Целосната верзија е наменета за фазно користење на неколку чешми. Типично, сет за нишки во обичен метал е претставен со три алатки, за обработка на тврди легури - пет.
3. Класификацијата на чешмите се врши врз основа на кој тип на дупка се третира: досадна или преку. За работа со дупки, се користи алатка со издолжена заострена врвка, што е продолжение на работниот дел. Таквата форма честопати има чешми со универзална намена. Ако сакате да ја исечете конецот во слепа дупка, тогаш се користи алатка која има пресечен врв сличен на мелење. Поради оваа форма, можно е да се наполни целата должина на дупката.
4. Алатот за сечење на нишки е класифициран според видот на работната површина. Еден пример е шраф, прав или скратени жлебови. На продажба, можете да најдете верзија на дизајнот, кој исто така има комбинирана површина. Таа е погодна за преработка на метали со низок индекс на цврстина. За тврди легури, се користи алатка со сечење елементи, кои се влечкаат.

Како по правило, високо квалитетен челик за алат е употребен при изработката на алатот. Може да издржи долга употреба, не се загрева за време на работата. Висококвалитетните славини имаат строга геометриска форма, изгледаат уредно. Слична алатка често се користи за сечење на метрички навои, но постојат опции за правење инч. Обликот на основата може да биде цилиндричен или конусен.

Подготвителна фаза

За да се осигура дека работата на провирането не предизвикува многу тешкотии, треба да се спроведе внимателна подготовка за таква постапка. Сите применливи методи поврзани со со прислушување на внатрешна нишка, да се обезбеди дека однапред дупката на потребниот дијаметар е веќе примена. Може да ја добиете стандардната големина на тема кога креирате отвор според табелата за појавување. На пример, за конец M10, се создава дупка со дијаметар од 8,5 mm.

Често постои ситуација кога е неопходно да се добие нишка од нестандардна големина. Во овој случај, потребниот дијаметар на дупката се пресметува според универзалната формула. Пресметките се прават на следниов начин:

1. Се проучува означувањето на употребената алатка. Неопходно е да се обрне внимание на типот на конецот што треба да се пресече, теренот и дијаметарот.
2. Определете го потребниот дијаметар на дупката при користење на чешмата M5X0.75 на следниов начин: 5-0,75 = 5,25 mm.

Најлесен начин да го направите ова е ако треба да добиете стандардна нишка, бидејќи сите потребни информации може да се земат од различни табели на регулаторни документи.

За да се добие квалитетна дупка, треба да го изберете точниот бит. При дупчење, се препорачува да се користи опрема која спречува појава на исчезнување за време на операцијата. При изборот на вежба, вреди да се запамети дека треба да има висококвалитетно остручување. Експертите препорачуваат избор на агол на острење, во зависност од тврдоста на материјалот што се обработува. Со зголемување на индексот на цврстина Препорачаниот агол на острење исто така се зголемува, но не треба да надминува 140 степени.

Потребна опрема

Рака допирање рачно е можно само ако е достапна следнава алатка:

1. Електрична вежба која е способна да работи со ниски вртежи.
2. Висококвалитетен вежба чиј дијаметар и агол на мелење се избира според табеларните вредности или се пресметува.
3. За да се отстрани од рабовите на дупките на фаселот, потребно е да се спроведе верижна завршница или вежба со голем дијаметар.
4. Една или цела група (во зависност од видот) на чешмите со соодветна големина.
5. Држач за рака што е погоден за употребената алатка.
6. Бравари во кои ќе се врши фиксирање на производот. Кога се прислушува, се отстранува одреден слој на метал, што е можно само кога се применува голема сила. Ако работното парче или готовиот производ е слабо фиксиран, квалитетот на обработката ќе биде низок.
7. Јадро и чекан.
8. Со цел да се поедностави задачата, се препорачува да се користи машинско масло за подмачкување и самата алатка и површината што треба да се третира. Ако не користите машинско масло или друга супстанција со слични својства, процесот може значително да се одложи.
9. Патеки.

Откако ќе го најдете сето она што е потребно, можете директно да продолжите со работата.

Карактеристики на технологијата што се користи

Изведете ја работата за која станува збор можете да го направите сами во домот. За ова треба да ги земете предвид следните препораки:

1. Пред создавање дупка се препорачува да се направи мал ритам, кој ќе обезбеди правилен пристап на вежба. За да го направите ова, можете да го користите јадрото. При дупчење на метал, се препорачува да се постават мала брзина на вежбата, што ќе овозможи да се постигне висок квалитет на обработка. Пред дупчење, можно е да се обработи врвот на сечење со посебно соединение, со што ќе се олесни полесно да се влезе во металот.
2. Во времето на создавањето на дупката, вежбата со вежба мора да биде поставена строго нормално на површината што треба да се третира. Во моментот на користење на чешмата, сечилото треба постојано да се подмачкува со моторно масло, а исто така да се осигура дека алатот е лоциран точно паралелно со оската на создадената дупка.
3. Во речиси сите случаи, фаселот се отстранува на влезот на дупката, чија големина е 0,5-1 мм. За да го направите ова, можете да користите шалтер или поголем дијаметар вежба.
4. Во примената на сет на батерии провира алатки, што треба да се започне со број 1. насока конец мора строго да се контролира во почетокот на работата, бидејќи во иднина да се промени наклонот на алатка која се користи ќе биде речиси невозможно.
5. За да се добијат квалитетни жлебови, се препорачува да се направат два кривини долж конецот и еден во спротивна насока. Обратното вртење е направено со цел да се отстранат чиповите од сечилото, поради што мозокот станува полека.
6. По употребата на алатката бр. 1, втората е инсталирана, по комплетен премин - третиот. Треба да се има на ум дека со голем напор се препорачува да се направи еден или повеќе кривини во спротивна насока, поради тоа што чиповите се отстранети од зоната за сечење.

Не се препорачува да се нанесе голема оптовареност на рачката поради употреба на лост или гас клуч. Не заборавајте дека чешмата може да се распрсне поради големото оптоварување, а потоа да се отстрани преостанатото внатре во делот ќе биде доста тешко. ВоЗа времето кога господарот треба да почувствува како се движи алатката: лесно или со голем напор. Обликот на сечилото не дозволува отстранување на чиповите од работниот дел во моментот на вртење долж конецот.