Производство на заварување на самото место со свои раце

Опис и принцип на работа

Во моментов, контакт за заварување е многу на побарувачката и се користи во широк спектар на човечки активности. Алатката е неопходна за поправка или за производство на метални делови. Исто така може да се користи за изработка на метални скали, порти, на посебни структурни елементи и други детали.

Принципот на работа на контактот за заварување е како што следува: електричната струја присутна во клучниот јазол е способна да ги загрее поединечните делови од челичната заготовка што се поврзани едни со други. На овој начин се формира специјален заварен спој - спој. Квалитетот на резултатот се одредува според видот на материјалот од кој се произведува производот, како и од густината. Покрај тоа, при вршење на активности за заварување треба да обрнат внимание за такви карактеристики:

1. Колото за заварување треба да има нисконапонски вредности - од 1 до 10 вати.
2. Процесот на заварување продолжува неколку секунди.
3. Голема струја е карактеристика на заварувачкиот пулс.
4. Колку е помала зона на топење, толку е поголем квалитетот на заварувањето.
5. Заварувањето треба да се справи и да ги издржи тешките товари.

Од правилното почитување на таквите правила зависи крајниот резултат на активностите за заварување. Тоа е доста тешко да се направи уред со себе. За да може задачата да биде успешна, неопходно е точно да се научат одреден број конкретни упатства и технолошки препораки.

Поедноставно решение е да се собере машината за заварување со променлива струја сила. Таквиот инструмент е во состојба да го контролира процесот на заварување со менување на времетраењето на заварувачкиот пулс, кој паѓа на работното парче. Покрај тоа, за успешно завршување на задачата потребно е да се опреми часовникот реле, кој може да се контролира автоматски или рачно.

Важни дизајн својства

Клучот собранието на уред за заварување точка тип - заварување трансформатор, кој често се наоѓа во микробранови печки, телевизори и друга опрема. Намотување за намотување се врши само по утврдување на соодносот на потребната струја и напон, за време на процесот на заварување.

За да ја изберете соодветната опција за управување со уредот, треба да правилно да ги соберат главните механизми. Не е тајна дека деталите за дизајн се избрани земајќи ги предвид моќноста и параметрите на трансформаторот.

Во производството на контакт-заварување системи се зема во предвид сооднос на тип на апликација и својства на материјалот, кои можат да бидат обработени. Во повеќето случаи, заварувачките грини се прицврстени на главниот инструмент.

Вршење било какви собраниски работи, бидете исклучително внимателни и темелни. Квалитетот на изградбата треба да се максимизира, инаку понатамошната експлоатација може да стане проблематична. Жиците се избираат со соодветен дијаметар и пресек. Ако сигурноста на колото не е доволно добра, интензитетот на потребната електрична струја нема да биде стабилен. Покрај тоа, ризикот од искри се зголемува, што ќе ги принуди работниците да запрат заварување.

Шема за заварување

За да направите самото место за заварување, внимателно проучете ги релевантните шеми. Најпопуларните од нив Ефикасно е во оние ситуации каде што е неопходно да се обработат метални листови со дебелина од еден милиметар или жици и шипки со дијаметар до 4 милиметри.

Во овој случај, потребно е да се земат предвид таквите карактеристики:

1. За заварување потребно е да се набави опрема со наизменичен напон од 220 W.
2. Што се однесува до типот на излезен напон кога работи во празен од 3 до 7 V.
3. Максималните вредности на заварувачката струја достигнуваат 1,5 илјади ампери.

Целиот дизајн се карактеризира со колективен дијаграм кој се состои од делови за напојување, автоматски прекинувач и контролно коло. Ако се појават опасни ситуации при извршување на задачата, доволно е да притиснете на прекинувачот за да ги спречите. На првиот јазол има трансформатор за заварување Т2 и уред за бесконтактен тиристорски прекинувач од еднофазен тип кој ја поврзува примарната ликвидација до изворот на електрична енергија.

Што се однесува до вториот коло, тоа бара изведба на карактеристична ликвидација на заварувачкиот трансформатор со помош на одредени кривини. На примарната ликвидација има излезни делови, кои се наменети за прилагодување на излезна струја за заварување, земајќи го предвид односот на секундарното ликвидација. На овој начин, перманентната мрежна врска останува на првиот пин, а напојувањето е регулирано од останатите.

Важен дел од системот со обележување М ТТ4 К се разликува со сериско производство. Во овој модул е ​​обезбеден тиристорски прекинувач, кој врши префрлување на оптоварување преку 1 и 3 контакти. Уредот може да работи под напон со напон до 800 вати и струја до 80 ампери. Составот на шемата вклучува:

1. единица за напојување.
2. синџир за поставување на механизмот.
3. реле k1.

Како извор на електрична енергија за опрема за заварување, се користи секој трансформаторски систем со моќност до 20 вати. Во овој случај, се користи кога работи на номинална мрежа од 220 V. Во однос на напонот што се произведува на втората верзија на ликвидацијата, неговите индикатори достигнуваат 22 V. За да се поправи интензитетот на тековната набавка, можете да инсталирате диоден мост. Исто така, не е исклучена опцијата за користење на други јазли со слични параметри.

Карактеристики на уредот и дизајн

Во моментов, постојат неколку функции на контролното коло. Ако е неопходно да се вклучи k1 на одреден временски период, оваа празнина мора да биде правилно поставена со наведување на одредено време за електронските импулси да се применат на елементите што треба да се заварат.

Во уредот на електричното коло се обезбедени кондензатори: од С1 до С6 со карактеристични електролитски својства. Нивниот напон е 52 V. Покрај тоа, потребно е да се користи кондензатор со капацитет од 46 uF.

Главната единица на механизмот е трансформатор. Таа ја извршува улогата на конвертор на еден тип на електрична енергија во друга. Во овој случај, вообичаено е да се користи магнетна жица од 2,5 А. Подобро е да не се користи стариот ликвидација, туку да се инсталираат прстени од електричен картон на крајот на магнетната жица. Тие се свиткани по внатрешниот и горниот рабови. Следниот чекор е да се стигне магнетното коло со латит во три или повеќе слоеви. За успешно ликвидација, треба да ги користите овие жици:

1. примарно намотување со дијаметар од 1,5 милиметри, кое е импрегнирано со составот на лакот.
2. Втората верзија на ликвидација со дијаметар од околу два сантиметри, која е опремена со повеќејазична изолација со силиконски органско потекло.

При вршењето на првата ликвидација, важно е да се опремат проводниците со среден тип. Тогаш ликвидацијата е импрегнирана со посебен лак, а примарен серпентина е рана памучна лента, кој е исто така импрегниран со лак соединение. Потоа започнува процесот на средното намотување, како и понатамошна импрегнација со лак.

Производство на крлежи за опрема за заварување

Ако сакате да направите заварување на домашно место, треба да преземете одговорност за дизајнот на крлежите. Денес, се користат два типа на такви елементи:

1. стационарно.
2. далечински.

Првото решение се карактеризира со едноставност во работењето, како и висококвалитетна и сигурна изолација, која е предизвикана од цврсто поврзани јазли. Точно, таквите крлежи се карактеризираат со еден недостаток - за да се обезбеди стегање сила, треба да вложи физички напор.

Верзијата на преклопниците има посебна практичност во работењето и компактни димензии. За да ги контролирате крлежите, доволно е да ја смените должината на нивното отстранување за апаратот. Во врска жица на овие делови, се инсталирани завртки, чаури и подлошки, за посигурна хидроизолација.

Кога се произведуваат делови Вообичаено е да се користат бакарни шипки или берилиум бронза. Исто така е можно да се користи врв за лемење со голема моќност. Што се однесува до дијаметарот на електродата, тој мора да одговара на дијаметарот на жицата на која е поврзан.

За да има заварување јадро со добар квалитет, краевите на електродите се стеснуваат и се прават мали.

Микробранова заварување

Не е тајна дека купените модели се многу скапи, па затоа има смисла да им се даде предност на сопствени решенија. За производство на продуктивна инсталација, можно е да се користи микробранова печка со големи димензии. Тоа се димензиите што ја одредуваат моќта на идниот уред.

Ако немате микробранова печка, обидете се да го побарате тоа на пазарот на болвата или да купите од соседите. Таквата набавка нема да биде голема инвестиција. Во иднина останува да се расклопат микробрановите и да се извлече високонапонски трансформатор од него.

Бидете внимателни, бидејќи дури и во расклопна состојба без директно поврзување со електричната мрежа, поединечните делови на опремата можат да ја "победат" струјата.

Главните делови на трансформаторот се претставени со јадро и два вида на ликвидација - примарни и секундарни. За да го поврзете јадрото, можете да користите два заварени рабови со мала дебелина. Однапред распоредете ги, што може да се направи со чекан и ножовка. Исто така може да се примени бугарскиот, кој ќе ви овозможи да стигнете до намотките на трансформаторот без да ги оштетите. За да се извлече средното ликвидација, доволно е да се намали секундарното ниво со доволно уредни движења.

На крајот, ќе имате пристап до јадрото од трансформаторот, кој се состои од два дела.

Во следната фаза, треба да се изврши средното намотување на дел од трансформаторот. Тука треба да користите бакарен кабел со ист напречен пресек како слотот на трансформаторот. Потребно е да се ветер околу два свиоци. Користејќи стандардна двокомпонентна епоксидна смола, поврзете ги двете половини од јадрото заедно. За процесот да се изврши на еден особено успешен начин, обидете се да ги поправите во порок.

Не заборавајте да го проверите нивото на напон на излезот на механизмот на трансформаторот. Не треба да надминува ознака од 2 волти. Во овој случај, минималната вредност на тековниот интензитет варира во границата од 850 А.

Тогаш е неопходно да се продолжи со производство на телото на заварувачкиот материјал. Во оваа фаза, можете да користите дрво или пластика со висока цврстина. Неколку дупки се наоѓаат на задниот панел. Еден од нив е одговорен за снабдување со електрична енергија, а вториот - за вклучување и исклучување на системот.

Заклучок

Ако дел од телото се суши, можете да продолжите со монтажата на уредот, поврзувајќи ги работните единици еден со друг. Тогаш е неопходно да се отсечат две парчиња бакарна жица со големина од околу 25 милиметри. Тие делуваат како електроди, кои се фиксирани во држачот користејќи конвенционален шрафцигер. Тогаш е неопходно да се поправи прекинувачот со задебелен кабел, кој ќе спречи паѓање. Трансформаторот е фиксиран со користење на конвенционални завртки за самопреслушување. Исто така е важно да се води грижа за заземјувањето, кое е фиксирано на еден од терминалите.

Ако внимателно ги следите сите препораки и упатството чекор по чекор, процесот на склопување на машината за заварување ќе биде успешен. Во овој случај, можете да ги намалите сите трошоци, лишувајќи се од потребата да купувате скапа професионална опрема.