Избор на полуавтоматско заварување: класификација, принцип на работа

• Можете да ги користите обичните електрични инсталации.
• Отсуството на згура ви овозможува да го контролирате формирањето на споеви.
• Не треба да го запрете уредот да ја менува електродата.
• Полуавтоматската машина врши заварување на тенки и дебели метали.
• Металот не е деформиран силно, бидејќи брзината на заварување е висока.

Заварување полуавтоматска машина е широко се користи во поправка на автомобили, во градежништвото, индустриски цели.

Класификација на машини за заварување

Постои широк спектар на полуавтоматски уреди на пазарот за опрема за заварување. Тие се класифицирани според различни критериуми.

Според типот:

• професионален;
• полупрофесионални;
• домаќинство.

По пат на превоз:

• стационарни;
• пренослив;
• мобилен.

Со природата на заштитата:

• во заштитни гасови (активни, инертни, активни и инертни);
• со жица со флукс;
• под слој на флукс.

По тип на електрода се врши заварување со жица:

• алуминиумска жица;
• челична жица;
• универзална жица.

По пат на храна:

• еднофазен;
• трифазен.

Според видот на жичаната храна:

• влечење поглед;
• туркање поглед;
• туркање-влечење вид.

Со изведба категорија:

• еден корпус;
• од неколку делови.

Секој модел ја регулира брзината на напојување и заварувањето. Прилагодувањето може да биде зачекорено, мазно и без проблеми. За некои машини, брзината на напојување зависи од напонот.

Принципи на полуавтоматско работење

Жичната електрода континуирано се напојува во областа подготвена за заварување. Се случува греењето, а површината што треба да се третира е деформирана за време на заварувањето. Помеѓу металот и електродата, која е под тензија, се појавува електричен испуст во мешавина од испарувања и гасови. Инертниот гас спречува формирање на оксиди, како резултат на што квалитетот на цвест станува подобар.

Техниката за заварување со или без гас за заштита зависи од типот на модел што го применува специјалист.

Уредот има два пола, од кои едниот е позитивен, другиот е негативен. Изборот на директен поларитет или обратен ќе зависи од материјалот што треба да се завари. Една клешта е прицврстена на врвот на горилникот, а другата на дел.

Моќта на врвот се напојува од главната единица. Струјата е избрана во согласност со карактеристиките на обработката на металот. Со помош на менувач или менувач, стапката на исфрлање е поставена.

Гас полуавтоматски машини работат со инертен или јаглероден диоксид. Жица за заварување со содржина на силикон и магнезиум се стопи и влегува во заварената површина. Металното парче и електродата од негативниот ефект на кислород го штитат гасот, кој се храни истовремено со жица за заварување.

Гасот не се однесува на моделите што работат со жица со флукс. Во својата структура, флуксот е прашкаст состав што се наоѓа во јадрото на различни видови жица. За време на работата на апаратот, флуксот гори, а добиениот гас ги неутрализира штетните ефекти на кислородот.

Дизајн на уред

За да го научите принципот на полуавтоматски уред, треба да го проучите неговиот уред. И покрај разликите, сите модели имаат сличен дизајн. Се состои од следниве компоненти:

• главната единица;
• балон со заштитни гасови;
• напојување 220 V / 380 V;
• Стегач на маса;
• заварувачки ракав;
• горилник;
• млазницата;
• жица за заварување;
• контролен панел;
• редуктор.

Заварување полу-автоматски, поделени во неколку делови, во една единица има режач и главна контрола, во други - тековниот извор со контрола.

Режими на заварување

Овој тип на заварување овозможува да се прикаже поставувања сами. Можете да ги промените овие поставки:

• висина на споеви;
• жица храна;
• стапка на топење;
• движење на електродите.

Со оглед на ГОСТ и дебелината на метал, заварени факели се регулираат. Употребата на гас ја намалува зона на изложеност на топлина. Ова овозможува да се наметнат неколку рабови на металот без дефект.

Постојат такви начини на заварување:

• импулс;
• цикличен;
• точка;
• млаз проток;
• кружно движење.

На барање на државните стандарди се користи инертен гас - хелиум, аргон или мешавина од овие гасови. Јаглерод диоксид се користи кога работи со нисколегирани челици. Правилната примена на гасот го подобрува квалитетот на споеви, го заштитува заварувачот од повреди и изгореници.

Редоследот на работа

По определувањето на објектот за заварување, неопходно е да се спроведат подготвителни мерки:

1. Изберете ја жицата за машината во согласност со ГОСТ.
2. Изберете го горилникот со потребната моќност.
3. Конфигурирајте го полуавтоматскиот за заварување.
4. Изберете го типот на заварување во согласност со ГОСТ.
5. Одмастете ги и исчистете ги површините за заварување.
6. Направете пробен бод за да ја одредите точноста на поставките.
7. Изберете ја силата на напонот и струјата.

Уредот може да се готви како тенки листови од метал 0,5 mm и дебели до 40 mm, но за ова треба да ги знаете методите на заварување:

1. Поврзувањето со точка или континуиран слој се нарекува задник заварување. Овој метод често се користи во станиците за одржување на возилото.
2. Методот на преклопување вклучува точка заварување на метален лим на подготвената површина.
3. Поврзувањето на готовите дупки се врши со заварување на работното парче до подготвената површина.

Оценка на машини за заварување

Различни технологии и методи за заварување се презентирани на пазарот од страна на голем број различни модели на полуавтоматски уреди за заварување. Треба да ги знаете карактеристиките на уредот и повратните информации од корисниците со цел да го изберете вистинскиот уред.

За ефикасна работа подобро е да се купат модели со неколку режими на работа и со поддршка на рачно лачно заварување.

Потребно е да се обрне внимание на електричната мрежа во која апаратот може да работи.

Неопходно е да се разјаснат струјата и моќта. Силата на струјата одредува колку метални листови можат да го заваруваат уредот, а моќта ќе влијае на времетраењето на континуирано работење:

• Еден од најдобрите модели од рускиот производител може да се нарече заварувачки полуавтоматски инвертер тип Svarog REAL MIG 200 (Бр. 24002). Тоа е тврд и моќен уред кој готви и во лак заварување и полуавтоматски режим. Уредот е опремен со прилагодувачи за жица и со прилагодување на интензитетот. Svarog произведува точни и дури и рабовите, системот за вентилација штити од прегревање. Производителот воспостави гарантен период од пет години. Ниската цена од 20 илјади рубли одговара на добар квалитет на уредот.
• Евтин инвертор заварување полуавтоматски Аурора исто така има добри технички параметри. Се користи за алуминиумско заварување, може да работи и од генераторот и од мрежата. Тој има копче за влечење на жица, индуктивноста е регулирана. Со намален напон се карактеризира со стабилност на заварување, формирањето на метални спреј е минимално. Просечната цена на моделот Аурора е, исто така, 20 илјади рубли.
• Заварување полуавтоматска жица за заварување на пазарот е претставена со модел Резанта. Неговиот ценовен сегмент е до 15 илјади рубли. И покрај буџетските трошоци, има добри технички параметри. Resant се разликува од другите модели со мала тежина. Заварувањето може да се врши со или без гас. Уредот е опремен со електронски систем за контрола со заштита од прегревање.

Безбедносни мерки за време на работа

Сите производители во нивните упатства ги опишуваат правилата за работа и безбедноста на уредот. Имплементацијата на овие правила ќе обезбеди непречено и безбедно работење на полуавтоматското заварување. Употребата на дополнителни средства за заштита ќе го заштити заварувачот од вакви феномени како ултравиолетово зрачење, прскање на стопен метал и други.

Работното место мора да биде во согласност со правилата за заштита од пожар и електрична инсталација. Ако заварување се врши во затворени простории, мора да биде редовно вентилиран.

Не ги насочувајте горилните кон луѓето. Тие треба да бидат набљудувани и чистени во време за нивната состојба.

Опремата треба да се чува на суво место. На секои шест месеци, потребно е да се спроведе закажана инспекција, чистење и поправка на уредот ако е потребно.

Одговорноста за работењето на опремата е на товар на специјалист кој работи на тоа. Тој е должен строго да го почитува пропишаниот режим, да ја користи инсталацијата строго според намената, да ги следи безбедносните процедури.

За заштита за време на заварувач треба да бидат обезбедени со заштитна опрема, имено коленото влошки, ракавите, balaclavas, престилка, ракавици, чевли, изолација душеци. Заштитни штитови со светлосни филтри се произведени во согласност со ГОСТ. Филтри за светлина зависат од видот на заварување. Облеката треба да биде сува и чиста, темна боја на 100% оган отпорен памук или волна.

Ако не е можно да се обезбеди чистота на воздухот во работната површина на заварување, неопходно е да се примени респираторна заштита.