Струг за струг: структура и употреба

Статична стабилност

Главната задача на статичката лента е да ги одржува целокупните димензии додека работи со нив. На штандот, фиксниот уред е инсталиран со помош на долната опрема. Овој уред помага да се подобри точноста на работното парче и да се избегнат непотребни вибрации. Статички уред има неколку клучни елементи:

• база;
• шарки.

Дизајнот на уредот за фиксирање на работното место е опремен со завртка со посебна глава. На капакот на капакот и во основата има три камери, наменети за фиксација. Со нивно прилагодување, операторот може да го прилагоди уредот до големината на делот што се обработува.

Прицврстувачите за лунетата обично се направени од леано железо. Ова помага да се избегне оштетување на кршливи делови. На камерите инсталиран е специјален слој, која служи како одбрана. Почесто ваквата заштитна покривка е создадена од производители на лунети.

Сепак, не само машински делови може да страдаат од fixatives, но камерите се истрошија за време на операцијата. Затоа, тие се произведуваат и врз основа на тврди легури.

Воспостави статички лунети во неколку фази:

1. Фиксирајте го работното парче во центарот на машината.
2. Претходно поставите три камери на уредот.
3. Намалете го вратот на работното парче на местото на контакт со камерите.
4. Поправете го работното парче.

Треба да се напомене дека претходно вртење на вратот на работното парче не е секогаш потребно. Вртењето може да се избегне ако прелиминарниот дел е машински и има фиксни димензии.

Дизајнот на подвижен лиети

Подвижната лунетка се наоѓа на надолжната потпора на машината. Оваа позиција му овозможува да го изврши движењето на траекторијата слична на движењето на машинскиот алат. Поради тоа, притисокот произведен на страна од страна на струг е намален. Мобилниот тип на уредот исто така има своја класификација:

• со систем на стегање се прави разлика помеѓу системите за заклучување на камери и ролери. Со помош на прицврстувач на каиши, се обезбедува подобра контрола над положбата на делот, приклучокот на ролери помага при погодно да го лизне работното парче за време на работата;
• за спецификите на обработка: различни видови уреди се користат за вртење, мелење и создавање на лежишта;
• по број на фиксативи: Во принцип, таквите уреди се произведуваат со три камери, меѓутоа постојат модели кои имаат повеќе фиксативи;
• според видот на одредување:. Камери или ролки во овие уреди може да се прилагодат со помош на хидрауличен уред или рачно.

Мобилната лунетка е прикачена на носачот. Се употребува ако е потребно да се направи резба на камерите или да се добие чисто вртење. Благодарам прилагодливи камери за мобилни лунети, Како и неподвижни, може да се поправи апсолутно различни делови на дијаметар.

Најголемиот дијаметар на работното парче е во опсег од 20 до 250 mm и зависи од моделот на уредот. Главните елементи на дизајнот на мобилната лунетка:

• капакот е покриен;
• празно за обработка;
• телото;
• влошки;
• работното парче за обработка.

Пред да започнете, треба да ја мелете областа на делот во кој ќе ја допира бравата. Камерите треба да се прицврстени бавно и непречено за димензионално и сигурно стегање. Ако фиксацијата е направена правилно, работното парче ќе остане неподвижно дури и под тешки товари. По завршувањето на работата, камерите постепено се повлекуваат и се отвора капакот на уредот.

Предности и недостатоци на уредот

Правилно инсталиран лунет во голема мера ја подобрува точноста на извршената работа, го гарантира интегритетот на делот, го олеснува операторот и обезбедува безбедност. Уредот ги проширува максималните и минималните параметри на обработените работни делови, а исто така обезбедува дополнителни агли за обезбедување на деловите. Уредот е сигурен и лесен за употреба.

Мобилната лунетка е полесна за инсталирање, а сепак обезбедува поголема прецизност. Започнете со работа со темелна проверка на фиксацијата на работното парче. Обрнете внимание на нападите на камерите.

Препораки за употреба

Пред да го купите или да го користите уредот, треба да се запознаете со важните точки:

• местото на контакт на стегачот со работното парче мелење само кога груба работа. Ако работното парче има фиксна големина или неговата површина веќе е обработена, нема потреба претходно да се претвори;
• Во случај на чиста работа и потреба за безбедна приврзаност детали, можете да го користите специјален ролери - цилиндар во облик на лагер. Треба да биде ист дијаметар како дијаметарот на работното парче што се обработува на местото каде што се приклучува на камерите. Еден дел од поставата е фиксиран во инструментот, а другиот е во чашата на машината;
• работа со долги и тенки детали, не е секогаш можно пред вратот на вратот. Во такви случаи потребно е да се направат неколку привремени вратови, со најголем пристап кон главата;
• Машинскиот алат е најдобро поставен со негативен агол, инаку, тој може да одбие детали од себе. Како резултат на тоа, точноста на третманот ќе се намали.