Жица за заварување sv-08g2s: карактеристики и сорти

Каде што е потребно заварување

Тоа е можно дури и дека може да се бара заварување работи за некои луѓе во домашната средина, но поголемиот број на операции заварување бара во производство на животната средина, има за заварување, вклучувајќи речиси како составен функција на производство. Кога се појави ситуација која бара заварување меѓу себе метали, се поставува и прашањето за тоа како треба да се изврши оваа работа, каква машина за заварување и материјали треба да се направи, и слични моменти.

Постојат различни методи за заварување на метали, различни потрошни материјали. Тие се избираат во зависност од тоа кои метали треба да се заварат. Ако треба да готвите обоени или огноотпорни метали, треба да користите додатен додаток за заварување.

Како да изберете бренд на материјал?

Ова прашање може многу сериозно да го совлада почетникот, но ако сé доследно се реши, тогаш нема ништо суперкомплицирано во ова прашање. Постои листа во која е наведено каков вид на метали треба да се варит.

Видови на жица

Написот ќе покаже за:

1. Различни адитиви за заварување.
2. Етикетирање на производи.
3. Жица со флукс, дизајнирана за заварување на алуминиум, која може да се заварува и метален во титаниум.
4. За готвење на челик, ова е почеста од другите типови.
5. Жица која може да се приготвува со бакар.
6. Додаток.
7. Способни за заварување на леано железо, никелни легури.
8. Можност за заварување од нерѓосувачки челик.
9. Дијаметар на адитиви.

Обележување

Важен факт за квалитет е неговиот хемиски состав, тоа е важно при изборот. Составот е означен на производот на домашниот производител, под услов ГОСТ 2246-70 да се почитува, во странски земји ова е стандард AWS. Во ЗНД, производството е доста моќно, на пример, бакар за заварување и бакар и многу други видови.

Декодирање на ознаките за ознаките на домашното производство:

1. ЦБ значи дека е заварен.
2. И тоа значи дека во него има азот.
3. Б - содржина на ниобиум.
4. Б - содржи волфрам.
5. Д - постои манган.
6. D - составот на бакар.
7. М е содржината на молибден.
8. H е содржината на никел.
9. Со - во структурата има силикон.
10. T е содржината на титаниум.
11. F е ванадиум.
12. C е циркониум.
13. X е хром.
14. S е алуминиум.
15. Ако на крајот од ознаката има A, тоа значи дека е направено од висококвалитетен челик со минимална содржина на нечистотии.
16. Ако на крајот од обележувањето постои АА симбол, ова е знак дека е од најквалитетен челик, а нечистотиите во него се дури и помалку отколку во претходната верзија со знакот на А.

Жица SV-08G2S

Ако го земете овој вид како пример, можете да ги расклопите предметите, што значи дека ова означување:

1. CB значи дека тоа е заварување.
2. 08 - ова покажува дека содржи допирни елементи чија масена фракција е 0,08%, во овој случај станува збор за јаглерод.
3. D - ова писмо ја симболизира содржината на металот од кој се прави манган.
4. 2 - значи дека во жица околу 2% од супстанцијата, што е наведено по оваа бројка. Во овој случај, ние зборуваме за манган.
5. C - во жицата има силикон. Во примерот што се разгледува, по C не постои бројка, ова покажува дека силикон е помал од 1%, но повеќе од 0,5%.

Ако земеме пример СВ-06Х21Н7БТ, тогаш можеме да заклучиме дека тоа е заварување, има 0.06% јаглерод, 21% хром, 7% никел, легиран со ниобиум и титаниум.

Можете да дадете уште еден пример: СВ-08Х19Н10МЗБ, жица за заварување, која во составот има 0,08% јаглерод, 19% хром, 10% никел, 3% молибден, легиран со ниобиум. Има случаи кога алуминиумот е обележан со симболот А: се појавува во современи ознаки.

Ако го земеме предвид обележувањето SV-A97, тогаш може да се разбере дека е 99,7% од алуминиум.

По разгледувањето на обележувањето SV-AK5, можете да дознаете дека тоа е жица која се состои од 95% од алуминиум и 5% од силикон. За да нарачате, треба да го наведете означувањето. Постојат ситуации во кои не постои начин за прецизно читање на странски стандарди. ГОСТ е секогаш полесен за читање и дешифрирање. Ако нема можност да купите домашен производител со соодветни параметри, треба да се јавите кај специјалист кој ќе го поттикне аналогот на странска продукција.

Кои видови постојат

Сите брендови наменети за заварување на различни метали постојат околу 77. Тие се поделени во три вида:

1. Заварени нисколегирани, вклучува 6 содржат до 2,5% легирачки елементи.
2. Заварени легирани, вклучува 30 степени, има во состав од 2,5 до 10% легирање елементи.
3. Заварени високо легирани, има 41 степен, содржи повеќе од 10% легирање елементи.

Видовите се условно поделени во делови, во зависност од намената за употреба. Некои видови се користи за заварување на ниско-легура челици, други - за челици со висока содржина на јаглерод, поинаква - за заварување на различни обоени метали, и таму се оние кои се користат за заварување потопен метал или бакар-обложена, како што заварување SV08G2S.

За адитиви за заварување

Самата жица е материјал за полнење, единствената разлика е во тоа што со различни методи на заварување на метал, овој материјал за полнење се внесува во металот на заварување на различни начини. По почетокот на процесот на заварување на метални делови материјал за полнење одредени дијаметар и состав, како што се бара за заварување одредени метали, се внесува во споеви каде што веќе се стопи метал и се стопи заедно со двата дела се заварени во нивната точка на поврзување на метални рабови, функцијата на адитив е за да се пополни заварот со метал.

Ова покажува дека филер е материјал кој ги враќа загубите што се јавуваат кога метал се губи за време на заварувањето. Наместо тоа, постојат прачки од материјал за полнење, ленти, и дека од овој се гледа самиот експерт, кој е обучен во сите нијанси при заварување на метали.

Главниот услов неопходен за висококвалитетно заварување на метали е најприближниот состав на додатокот на составот на деловите кои треба да се заварат. Неопходно е да се знае што е количината на јаглерод: од ова зависи пластичноста на восочот и фосфорот се смета за штетен за квалитетот на заварувањето, треба да има минимално можно количество.

Точка на топење на адитив

Ова е исто така важен факт за постигнување на квалитет. Поентата е дека температурата на топење на додатокот идеално би требало да биде малку пониска од точката на топење на заварените елементи, или барем истата. Ова е потребно се должи на фактот дека првиот електролачно заварени под прашок се загрева до елементите на топење се заварени работ делови, а потоа материјалот за полнење се испорачува, кој почнува да се топи подоцна. Ако точката на топење на стапчето за полнење е поголема од онаа на основниот метал, металот може да изгори.

Ако се следат следниве правила за заварување, ќе има мазна спојка, висока јачина и квалитет. Ако точката на топење не соодветствува правилно, постои ризик од пукнатини во металот.

Основни правила за висококвалитетно заварување:

1. Адитив треба да има иста дебелина на метал со дебелина на деловите што треба да се заварат.
2. Голема улога ја има чистотата на жицата: не треба да содржи обем, боја, масло, разни загадувачи.
3. Топењето на жицата мора да помине без проблеми, без да се скрши, ова е задача на квалитетна машина за заварување и, делумно, заварувач.
4. Потребно е точно да се постават споеви, не треба да има пори и пукнатини, металот треба да биде едно парче, без прекини.

Обично метално заварување со жица за заварување се изведува во медиум на јаглерод диоксид или аргон, но има и други можности за заварување на метал. Заштитниот гас е потребен за да се заштити металната бања од заварувањето од кислород, во тој случај се чини дека многу повеќе се точни и дури. Кога готвите било обоени метали, треба да изберете жица со најмногу сличен состав на метал.

За да направите алуминиум, потребна ви е жица SV-97, CB-A85, можете, исто така, да ги собереш аналогите на странски производител, на пример:

1. ER 1100;
2. OK Autrod 1070;
3. ОК Аудрод на 18.01.

За да готвите нисколегирани челици, треба да имате многу жица. Факт е дека побарувачката за заварување на нисколегирани метали е многу повисока од боја, високо легирани или било какви други видови. Можеби најчестата жица е брендот SV-08G2S. Овој тип на производители се направени во две верзии:

1. Без заштитна обвивка;
2. Слој со бакар. Оваа опција се смета за поквалитетна, се постигнува поголема униформност на согорувањето на лакот, а се намалува и абењето на потрошен материјал на апаратот за заварување, на пример, на бакарен врв. Друга бакарна обвивка ја штити жицата за заварување од корозија на неа во случај на долго складирање.

Ако користите заварувачки прачки или жица за полнење при заварување на метали, можете да користите флукс. Флуксот има својство да влијае на структурата на споеви, цвест станува мазна и мазна, без флукс, цвест е склон кон предвремено откажување. Повеќе, а тоа е исто така многу важно за квалитетот на заварени производи на заварување, заварување флукс прави повеќе растеглива, со што се зголемува сигурноста и трајноста на производот.

Флукс

Постојат следниве текови:

1. Бура. Многу популарна алатка за заварување, конзервирање на метали, често се користи во производството;
2. Борна киселина;
3. Сулфур;
4. Силициум оксиди.

Продажба често филер жица за заварување во форма на заливи. Пред да може да се користи, се препорачува да се исправи, а потоа се сече на парчиња од саканата должина, која е избрана од страна на господар по сопствено наоѓање, во зависност од тоа колку е погодно да работи. Во случај да жицата треба да се чува подолго време, препорачливо е да се заштити од влага преку обвивката со водоотпорна хартија.

Прашка и гас-доказ прав жица

За да се работи на терен или во отворени згради, беше развиена жица за заварување на прав. Шевовите се со висок квалитет, механизацијата на процесот трае помалку време, а помалку време се троши за чистење на металот од прскање. Таквата жица има два подвида: само-заштитниот прав и прав за заштита од гас.

Заштита од гас е наменета за готвење со машина за заварување, полуавтоматски и автоматски, готвењето може да биде нисколегиран и јаглероден челик, заварувањето се врши во заштитна гасна средина. Ова може да биде јаглероден диоксид, аргон, нивни мешавини. Таквиот метод има висок степен на метална пенетрација, што овозможува заварување на преклопувачки, аголни, задни зглобови дури и во еден помин, во зависност од специфичниот случај секој пат.

Видови

Постојат неколку видови на нискојаглеродни челици со:

1. флукс јадро;
2. висок степен на површина;
3. флукс јадро;
4. јадро од метален прав.

Овој нов вид на жица за заварување, со нивна помош што е можно да се направи со висок квалитет за заварување на метални делови, ја зголемува брзината на заварување, степенот на прскањето се намалува, спојување сооднос е висока, чад за време на заварување постои слаба. Овој факт е многу важно, особено мал ефект се нервира за време на заварување метали во атмосферата аргон или во инертен гас, кој се состои од мешавина на гасови со висока содржина на аргон.

Самозаштитната флуксна жица е исто така наречена флукс или самозаштитна. Има јадро, во кое постои неопходно формирање на шлаг и заштита на заварениот спој на адитив. Ова ја елиминира употребата на балон гас, кој исто така е корисен, бидејќи употребата на гас во цилиндрите вклучува губење време, транспортни трошоци, губење на пари и зголемена опасност на работното место, бидејќи цилиндрите се под висок притисок. Покрај овие проблеми, цилиндрите бараат периодична сертификација.

При заварување на полуавтоматска машина со гас се формира заштитна бања, гасот излегува од млазницата и се влева на стопениот метал од заварените делови и создава услови за висококвалитетно заварување. Жица во случај кога заварувањето се одвива без употреба на гас, создава заштита и квалитетно заварување на метал на поинаков начин. За време на топењето на жицата, истовремено се топи флуксот што е дел од составот и формира заштитен слој на заварената локација, што не е отстранет од протокот на воздух. Така, препорачливо е да се користи овој тип на заварување во отворена област со голема брзина на ветрот, односно во полето.

Предности на само-заштитен прав

Таквата жица ги има следниве предности:

1. Кога се заварува, електричниот лак е отворен. Така, можно е да се погледне процесот и да се насочи во вистинската насока.
2. Составот на заварот е идеален.
3. Сите позиции за заварувачки делови се достапни.
4. Опремата е компактна. Вие не треба да носите опрема за флукс и снабдување со гас, нема потреба да донесувате тешки гасни цилиндри со вас.
5. Жицата има премаз кој овозможува пренесување на притисокот на валјаците во механизмот за снабдување на машината за заварување.

Се поклопуваат со отворен електролачно направени со користење на жица со дијаметар од два до три милиметри, ЕПП заварување метали, дијаметарот на жицата е 3,6 мм. За заварување на големи производи се користи жица со дијаметар од 5 милиметри. Технологијата е само-заштитени заварување жица е исто како технологија на заварување полнење жица, но постои разлика: полу-автоматска машина за заварување мора да имаат работа ", гас" на владата, тогаш тоа е погоден за работа со двата типа на жица.

Жица за челик за заварување. Жицата од одделение СВ-08Г2С може да се користи за цевководи, различни капацитети, котли.

Каков вид на жица да се готви нерѓосувачки челик

Нерѓосувачкиот челик мора да се готви со помош на полуавтоматска машина, користејќи заштитни гасови. Жицата е изработена од високолегиран челик отпорен на топлина, вклучува јаглерод и силициум. Силиконот го прави заварувачкиот слој издржлив, со висок квалитет. Јаглеродот спречува формирање на меѓукристална корозија. Дури и во таква жица, дозволена е содржината на хром и никел. Таквата жица се користи во прехранбената индустрија, машинското инженерство, бродоградба и други одговорни гранки на производство.

Исто така, постојат различни жични опции за заварување на леано железо, како и за заварување на бакар, титаниум, никелни легури, тие се избираат според составот на метал. Главното правило е многу приближен состав на жицата за заварување на составот на металот на заварување. Неопходно е да се пристапи кон заварување на метали одговорно и со знаење, само тоа ќе го обезбеди очекуваниот резултат.