Процес на оживување челик и метал: видови, карактеристики, технологија

Од сега само градежни материјали можат да се користат само висококвалитетни и висококвалитетни материјали. И тоа е за менување на природните својства на металот што се користат различни термички методи за третман, како што се метални annealing, што може значително да ја зголеми својата сила и machinability.

Кое е одложување?

Анкетата е еден од методите термичка обработка на метал и челик. Таа се заснова на загревање до многу висока температура. Тоа е, металот се загрева до саканата температура, во зависност од намената и методот, се одржува во оваа состојба за некое време, а потоа постепено се лади.

Анкетата може да се спроведе во широк спектар на случаи. На пример, можете да ги разгледате најосновните. Обично се изведува за следните цели:

• да се намали внатрешната напнатост на металот, што може да настане како резултат на фалсификување, други ефекти врз него или обработка;
• за подобрување на механичките својства и цврстината на металот;
• за хомогеност на неговата структура;
• да се подобри еластичноста, што е многу важно за време на обработката;
• да се зголеми нивото на отпорност и цврстина, итн.

Видови карактеристики

Во зависност од намената и целта, annealing може да ги има следниве сорти:

• комплетен и нецелосен;
• рекристализација;
• дифузија;
• изотермичен;
• сфероидизација;
• нормализација, итн.

Подетално, разгледајте некои од нив.

Целосна технологија на залевање

Целосно отживување се изведува со цел да се меле жито и да се подобри квалитетот на обработката со помош на алатка за сечење, како и да се отстрани внатрешната напнатост. Тој е изложен на производи изработени од пред-евтектоидна легура или челик, кој содржи јаглерод во количина што не надминува 0,8%. За такви производи се фалсификувани и фрлени делови.

Во однос на технологијата: производот се подложува на греење, што достигнува критична точка од околу 20-50 степени, со знакот А3. Потоа се чува во оваа состојба колку што е потребно, и полека се лади. Температурата на греење се одредува според типот на челик во државниот дијаграм. За секој тип на челик има одредени температури во кои се постигнува потребниот степен на греење. Овие вредности може да се најдат во масите за пребарување.

време на ладење, исто така, е диктирана од страна на структурата и составот на челик, како јаглероден челик производ се лади на 180-200 степени на час, ниска легура на челик делови се лади до 90 степени на час, високо легиран челик, ако тоа се подложува на вкупно annealing, се лади побавно - 50 степени час. Бидејќи производите изработени од високолегиран челик често се подложени на друг вид термички третман, изотермички, но постојат исклучоци.

Поради целосно отживување, хетерогената структура на јаглерод и пред-евтектоиден челик, која се состои од крупни и фини зрна и често не ги задоволува своите механички својства, станува хомогена и компатибилна за преработка. За овие цели е извршено целосно отживување.

Карактеристики и целта на нецелосното оживување

Доколку целосното загревање е наменето за производи кои не ги исполнуваат барањата, нецелосното затајување се изведува на истите предмети со повеќе или помалку задоволителни механички својства. Тоа е, како резултат на нецелосно термичка обработка, само перлитската метална конструкција ќе се промени, а феритната структура ќе остане непроменета. "Перлит" во превод од француски значи "бисер", тој е дел од структурата на челик, леано железо и други железни јаглеродни легури. Перлитот се состои од феритни и цементити кои формираат евтектоидна мешавина. Со други зборови, главната цел е да се направи челик како мека и пластична што е можно повеќе.

Технолошки, процесот на нецелосно загревање се разликува според степенот на греење, во тој случај достигнува критична точка 30-50 степени повисоко до А1. Температурата на греење достигнува 770 степени, постепено ладење се случува со брзина од 60 степени на час: прво во рерната до 600 степени, а потоа и на отворено.

Таквата термичка обработка се користи и за хипертектоид и легиран челик. Се загрева до критичната точка Ac1, која надминува за 10-30 степени. Како резултат на ова греење, легурата се рекристализира, што, пак, го промовира формирањето на сферична форма на перлит. Овој процес се нарекува сфероидизација.

Рекристализација и дифузија

• Рекристализација annealing Се изведува со цел да се обнови кристалната решетка, скршена како резултат на деформација на челик. Деформацијата води кон стврднување на работата, што е придружено со намалување на еластичноста, челикот станува многу крут, поради што неговата обработка е невозможна. Деформирани челик е загреана на 650-680 степени, при што перлит и феритни зрна се во затегнат состојба во насока на деформација се дистрибуира рамномерно, решеткасти враќање и наплата на челик еластичност и мекост.
• Дифузија annealing се врши со цел да се изедначи структурната хомогеност на хемиско ниво, односно на атомско ниво. Оваа потреба може да се појават во текот на утврдувањето на леано инготи, инаку ефект се нарекува дендритичките сегрегација. Хомогенизација или дифузија annealing, овозможува да се елиминира дендритични поделба на нечистотија атоми од страна на подвижни делови на високо метеж во делот каде што постои недостаток на нив, со што израмнување хемиска структура.

За овој процес да се продолжи успешно, греењето се изведува на многу високи температури, со подолго време на одржување и со бавно ладење, за разлика од видовите разгледани погоре. Тоа е, температури над 1000 степени, време на одржување е повеќе од 12 часа.

Целта на изотермалното затоплување и нормализација

Изотермално топење се користи за високолегирани и високохромни челици. Неговата карактеристика се состои во греење на метал 30-50 степени над критичната точка Ac3 и во забрзано ладење до температура за одржување под критичната точка A1, а потоа и во природно ладење на отворено.

Овој вид дава неколку видливи предности, од кои првиот е во време, односно целиот процес - од греење, впива до ладење - потребно е многу помалку време од ладењето на делот заедно со печката. Втора предност е тоа што со изотермално впивање и нагло ладење, се постигнува порамномерна и подеднакво структура над делот на делот.

• Нормализација. Процесот на нормализација се изведува како средно пред обработка и стврднување со цел да се елиминира стврднување и внатрешен стрес. Пред-евтектоидниот челик се загрева до критичната точка Ac3 30-50 степени повисоко, постепено се лади на отворено. И, за разлика од одводнувањето при нормализација, се одвива супер-ладење, поради што се постигнува хомогена фина и ситно-гранулирана структура.
• Последици од нормализацијата. Значително ја зголемува цврстината и цврстината на челикот. Нормализацијата продолжува многу побрзо од annealing, а неговата продуктивност е многу повисока. Затоа, се препорачува да се нормализира челик кој содржи јаглен во неговиот состав, а не да се жари.