Видови на електроди за заварување на леано железо

Основни тешкотии

Производите од леано железо се тешки главно поради хемиската структура и својствата на овој материјал.

Лошата заварливост се должи на следниве фактори:

• Во заварувачката бања, различни елементи се оксидираат, особено силикон. Како резултат на тоа, на површината на бањата се формираат огноотпорни оксиди. Рефракторноста на оксидите доведува до формирање на необработени површини во заедничката зона.
• Раскрсницата е многу брзо ладење, а цементот се формира во структурата на леано железо, која се одликува со зголемена цврстина. Веб-страниците со таква структура, наречени изветвена, се многу тешко да се механички обработуваат.
• Леано железо е материјал што тече низ течноста, а во стопената состојба е тешко да се задржи. Излеани потоци, буквално излегува од под стапот.
• Кога се заварува, мора да се обезбеди подеднакво греење и ладење. Занемарувањето на овие барања го зголемува ризикот од појава во заедничката зона на пукнатини.
• Во стопена состојба, леано железо има тенденција активно да ги ослободува гасовите, што доведува до формирање на пори во заварениот спој.

Заварување

Заварувањето на леано железо вклучува употреба на обложени или јаглеродни прачки за леано железо, инвертори и машини за гасно заварување. Ако се користи гас режач за време на заварување, материјал за полнење се користи за да се формира заварување.

Според формираниот завар, заварувањето е поделено во три категории:

• Шварот се формира со употреба на обоени метали и нивни легури;
• За да го добиете цвест, користете јаглероден челик;
• Шварот е направен од леано железо.

Начини на претходна подготовка на деталите:

• Без предзагревање на деловите;
• Со загревање до 450 ° и до 650 °.

Греењето заштитува од појавата на зони со изветвен метал и го минимизира ризикот од пукање на раскрсницата. Користејќи ја оваа технологија, леано железо во регионот на цвест им се дава истите карактеристики како главниот метал. Студената технологија е потребна кога се создава цвест со употреба на електроди со челични и обоени метали прачки.

Електроди изработени од леано железо "A", "B" се користат за предзагревање. Работата се изведува со голема струја и во континуиран режим! Ако е неопходно да се изврши голема количина на заварувачки работи за еден дизајн, тие не застануваат поради работата на смена на неколку специјалисти.

Иако технологијата на топло заварување и не е алтернатива во многу ситуации, таа има значителни недостатоци, особено:

• Висока цена на технолошкиот процес;
• Времетраење на процесот;
• Кариозноста на операциите на заварување (всушност, неопходно е подеднакво да се загрее површината на деловите и да се формираат зглобовите).

Видови на прачки

Електродите за означување на леано железо примарно зависи од материјалот на шипката. Тоа може да биде:

• Жица за заварување изработена од јаглероден челик;
• Жица од легирани челици;
• Барови од леано железо;
• Бакарна жица (или легури на бакар).

Челичните прачки се обложени со специјално соединение, кое нужно содржи феросилициум. Употребата на овој додаток за обложување на електродата овозможува да се добие заварен слој од сиво леано железо. Обично, со користење на такви електроди, се заваруваат едноставни делови, кои не се соочуваат со сериозни оптоварувања за време на работата. Таквите електроди често се користат за заварување на леано железо дома. Пред да направите такво заварување подобро е да се запознаете со тренинг-видео, што дава идеја за нијансите на процесот. Искусен специјалист ќе добие цврста сигурна и со такви електроди.

Електродите направени од челична жица се означени како Sv-08 и Sv08A. Исто така се користат и електроди на ознаки:

• EMCHS - прачки со јадро од благи челик чии повеќеслојна слој има неколку функции истовремено: формирање на гас штити заварување зона, за мешање метал, формира згура. Со употреба на такви електроди, нема потреба да се загрее делови од леано железо. Во меѓувреме, овие електроди може да се користат само за поврзување делови со дебелина од не повеќе од 10 mm.
• TCH-4 - најчестите електроди за поврзување на делови од леано железо. Нивниот слој содржи компоненти кои активно реагираат со јаглерод, што доведува до формирање на карбидни соединенија кои не се раствораат во железото.
• MNCH-1 - електроди со прачка од монел метал, која е легура на бакар (25-30%) и никел (60-70%). Заварувањето од таквиот метал ја зголемува отпорноста кон пукање и добра обработливост. Овие електроди ја промовираат графитизацијата на металот на заварување и ја намалуваат количината на растворен јаглерод во неа, со што се минимизира ризикот од белење, односно цементната структура.
• Електроди со прачки од леано железо се произведуваат со облога од два вида. Првиот е мешавина на карборун (55%) и бариум карбонат (24%), кои се комбинираат со течно стакло. Вториот тип е направен од компонентите на групата што формира графит.

Сепак, електродите се направени од прачки од комбиниран тип. Тоа може да биде:

• Бакарни и железни легури, како премаз за нив, користат специјална мешавина од SSSI-13, која е поврзана со железен прав;
• Пруги од една или две бакарни шипки, кои се поврзани во пакет со челична жица;
• Бакар, со калај плетенка.

Избор прачки, сметаат карактеристики на метални делови, нивните геометриски карактеристики и барања за соединенијата подготвени. Во процесот на електрично заварување ги исполнуваат барањата и ги изведуваат безбедносните правила за заварување.