Завара: класификација, видови на заварени споеви

Заварувачки зони

Фузионската зона со делумно растојани зрна е 0.1-0.4 мм од главниот метал. Кога метал во оваа зона се загрева, неговата структура станува ацикуларна со висока кршливост и ниска сила.

Термичката зона е поделена на четири дела:

• I - се однесува на основниот метал, загреан до температура поголема од 1100 ° C Структурата на оваа област е груба, а жито во оваа област е приближно 12 пати поголемо од стандардните. Поради прегревање, вискозитетот, пластичноста и другите механички својства на метал се намалуваат, а во најслабиот дел за заварување често се случува пауза.
• II - областа е нормализација зона, во која главниот метал се загрева на 900 ° C. Зрната структура тука е многу помала отколку во претходниот случај. Зафаќа оваа локација 1-4 мм.
• III - зона на нецелосна кристализација, во која главниот метал се загрева до 750-900 ° C Има мали и големи зрна. Механичките својства се намалуваат поради нерамна дистрибуција на кристалите.
• IV - зона на рекристализација. Се загрева до 450- 750 ° C и обликот на зрната деформирани поради минатите механички влијанија се враќа. Приближната ширина е 5-7 mm.

Главната метална зона започнува од дел загревање до помалку од 450 ° C Структурата тука е слична на структурата на основниот метал, но челикот ја губи својата сила поради греење. На границата се ослободуваат оксиди и нитриди, ослабувајќи ја врската на зрната. Металот на ова место станува потрајни, сепак, добива помалку еластичност и цврстина.

Класификација на заварени споеви и рабови

Видови на рабовите, во зависност од карактеристиките, се поделени во неколку категории. Во изгледот се:

• Нормално.
• Конвексен.
• Конкава.

Според видот, заварите може да се едно- или двострани. Според бројот на поминувања - единечен и мулти-помине. Според бројот на слоеви: едностран и повеќеслоен (со заварување на дебели метали).

Исто така постојат и сорти по должината:

• Еднострано континуирано.
• Еднострани наизменично.
• Двострана синџир.
• Двострани шах.
• Точки на спојување (креирани со контакт заварување).

Видови зглобови во векторот на сила на удар:

• Попречно - сила перпендикуларна на споеви.
• Надолжно - сила паралелна со споеви.
• Наклонет - напор под агол.
• Комбинирани - знаци на попречен и надолжен слој.

На просторна положба:

• полу-таванот;
• хоризонтална;
• пониски;
• вертикална;
• полухоризонтална;
• полу-вертикална;
• Плафон;
• во чамецот.

По функција, рабовите се поделени на следново:

• Издржлив.
• Трајни-густи.
• Запечатена.

Ширина:

• Навојни рабови, чија ширина е речиси не поголема од дијаметарот на електродата.
• Проширените рабови се направени со попречни вибрациони движења на шипката.

Специјални соединенија

Buttwitch. Најчестата варијанта, претставувајќи го вообичаеното поврзување на крајните површини или листови. За нивно формирање, потребно е минимум време и метал. Може да се изврши без лизгање рабови, ако листовите се тенки. За дебели производи, треба да го подготвите металот за заварување, каде што треба да ги косите рабовите за да ја зголемите длабочината на заварувањето. Всушност ова е со дебелина од 8 мм. Ако дебелината е поголема од 12 mm, потребно е двострано заден дел и работно мелење. Почесто овие врски се вршат во хоризонтална положба.

Таврово. Т-споите се Т-облик и можат да бидат едно- или двострани. Со нивна помош можат да се поврзат производи со различни дебелини. Ако помалиот дел е инсталиран нормално, за време на заварување, електродата се навалува до 60 °. За да се имплементира поедноставна верзија на заварување "во чамецот" користете тактика. Ова ја намалува веројатноста за поткопување. Вообичаено, цветот е насликан на премин. Денес, постојат многу машини за автоматско Т-заварување.

Аголна. Овие зглобови (во различни агли) често се потkashivayutsya раб, така што на цвест е погребан во потребната длабочина. Двостран заварување ја прави врската посилна.

Lapped. На овој начин се заваруваат листови со дебелина помала од 1 см. Тие се поставени еден на друг и се заварени со двете страни. Меѓу нив не треба да има влага. За подобро поврзување, зглобот понекогаш се вари од задник.

Геометрија на ските

S е дебелината на работното парче.

Е е ширината.

Б - јаз меѓу работните парчиња.

H е длабочината на готвеното подрачје.

Т е дебелина.

Q е големината на конвексниот дел.

P е висина на дизајнот што одговара на нормалната линија од точка на пенетрација до хипотенузата на најголемиот правоаголен триаголник испишан во надворешниот дел.

А е дебелината на аголниот слој, кој го вклучува износот на конвективност и дизајнерска висина.

К - сечењето е растојанието од површината на едно парче до границата на другиот.

Q - конвексност на заварениот дел.

Избор

Видови на рабови и заварени споеви се разликуваат во својствата, и за секој случај, се избираат параметрите за успешна комбинација. Првото нешто што треба да се процени просторна положба. Колку е полесно работата оди, толку подобро е квалитетот. Полесно е да се направат хоризонтални рабови, така што работните парчиња се обидуваат да го изложат хоризонтално. Понекогаш, за да го осигурите квалитетот на делот што треба да го претворите постојано.

Заварувањето по премин помага да се постигне подобра сила отколку во случај на повеќекратни поминувања. Значи, потребен е баланс помеѓу погодност и бројот на поминувања.

Кога работните парчиња се дебели, рабовите се сечат, а површината се обработува за да додаде чистота кон неа. Опциите за заклучување се наједноставни, затоа е подобро да ги изберете, бидејќи е попрактично полесно да се спречи нарушување на геометријата на готовите делови. Покрај изборот на тип на внимание, вниманието се посветува и на температурниот режим, бидејќи зоните за заварување може да се префрлат и производот не се вари или повторно се топи.