Опрема за гасно заварување: инвентар, модели и карактеристики

Првиот пат беше достапен само електрично заварување, но во процесот на неговото совршенство имаше повеќе универзални, гас, кои се разликуваат од електрично заварување со пошироко поле на примена. Карактеристика на гасното заварување е тоа што за поврзување на метали на нивната површина е погодена од високите температури кои произлегуваат од согорувањето на запалливите гасови во кислородот.

За извршување на заварување, неопходно е да се создаде посебен работен медиум за кој се користи специјален енергетски носач - балон гас или генератор на ацетилен. Самиот заварување се изведува со помош на факел или факел. Конечниот избор зависи од видот на извршените операции. Главната предност на гасно заварување е способноста да се комбинираат обоени метали со создавање на уредни и убави цвест.

За заварување или единствената посебна мешавина од гасови што може да се користи, вклучувајќи ги и бутан, пропан, аргон, кислород и други видови на гасови. Но почесто заварување се врши со помош на мешавина на ацетилен и кислород со кислород до пропан и бутан, бидејќи денес - ова е најстариот достапни видови на гасови, и произведени со користење на нив се топи зона има највисоки перформанси.

Опрема за гасно заварување

За да може да се спроведе гасно заварување, потребно е да се води сметка за достапноста на следните единици:

• Генератор на ацетилен или цилиндар со друг запалив гас. Во домашни услови, најчесто се користат мобилни генератори на ацетилен, во кои гасот се произведува како резултат на реакција на вода со калциум карбид. Но понекогаш се заменува и готови гас, кој најчесто се користи како пропан или бутан. За поголема удобност, пожелно е цилиндрите да бидат опремени со мерачи на проток.
• Цилиндер со кислород.
• Безбедносни вентили за цилиндри. Тие се безбедносни уреди кои помагаат да се избегне пожар кога пламенот се враќа од горилникот.
• Редуктор за цилиндри со кислород и работен гас. Тие се користат за прилагодување на притисокот.
• Црева за напојување, кои се викаат ракави. Секој тип на гас има свој тип на црево. Постојат вкупно три категории. Во согласност со безбедносните барања, не е можно да се поврзе црево со цилиндар за гас, за кој не е дизајниран.
• Режач. Денес, гасните пламеници се речиси секогаш снабдени со млазници, со што можете да ги промените потребните параметри на пламенот.
• Табела за заварување. Таа ја претставува работната површина во која се одвива процесот на заварување. Од безбедносни причини табелата за заварување мора да биде опремена со метална или цигла.

Општо земено, целиот сет на опрема за гасно заварување, вообичаено е да се јави заварувачка станица. Да бидат во можност да се избегнат многу од тешкотиите за транспорт на опрема за заварување користи посебен рамен тркала количка на рамката, каде што со помош на клешти монтирани исправена апарати за гас за заварување и сечење и цилиндри и ракавите се наредени во извртени форма.

Таков пост се карактеризира со висока мобилност и може да се испорача со минимално време на работното место. Таквата потреба може да настане кога е потребно заварување на фиксна структура која не може да се доближи до машина за гасно заварување.

Дополнителни алатки и материјали

Но, само горната опрема не е доволна за гасно заварување. Покрај машината за гасно заварување, неопходно е да се подготват и дополнителни алатки:

• Стеги. Потребно е да се олесни работата за гасно заварување и да се подобри квалитетот на поврзаната врска. Ако делот е сигурно фиксиран во статична положба, тогаш тоа е многу полесно да се работи со него.
• Лифт. Кога станува неопходно да се поврзат гломазните делови кои тешко се пренесуваат на табелата со рака.
• Алат за монтирање. Вклучува збир на клучеви или клучеви кои се користат за безбедно зацврстување на клучните елементи на заварувањето.
• Придружна алатка. Оваа листа треба да ги вклучува ножовите за метал, чекани за чекани, клешти, чекани и други уреди.
• Екстрактор качулка. Заварувањето, кое вклучува поврзување на метали со гас, неопходно бара достапност на ефективна вентилација.

Еден од принципите на технологијата за гасно заварување е употребата на филерна жица, која е исполнета со заварена бања. Жица за заварување мора да биде избрана во однос на составот на површините за заварување. Таа нужно мора да има униформа и мазна структура. Дополнително, при заварување со гас се користат течности. Тоа е прашање на специјални композиции, произведени во форма на паста или прав, кои се нанесуваат на адитив и рабови за заштита на топењето од оксидите.

Популарни модели

Денес, на располагање е широк асортиман на опрема за заварување. Има голем број на производители на пазарот, во опсегот на кои може да се најдат опрема наменета за преносливо и замрзнување. Доста многу понуди може да се најдат од кинески производители, меѓутоа, најдобро е да се запре изборот на производи на руски или европски компании:

• Идеал (Германија).
• Steiger (Германија).
• Graphopress (Холандија).
• kz (Русија).
• Диоксид (Русија).

Критериуми за избор

1. Основниот принцип врз основа на кој се препорачува да се избере опрема за гасно заварување е типот на планираната работа. Во зависност од тоа дали се планира сечење или поврзување, се прави избор на најприфатлив гас. Во повеќето случаи, ацетилен се користи за гасно заварување.
2. И, исто така, при изборот на гас за заварување опрема, потребно е да се земе во предвид дебелината на метал. Ацетилен се препорачува да се користи кога е неопходно заварување на делови изработени од нискојаглеродни и легирани челици со дебелина не повеќе од 20 mm. За да исечете метал со дебел ѕид до 400 мм, неопходно е да се користи пропан, кој се користи со стандарден режим на притисок. Ако заварени производи имаат дебелина од 400-800 милиметри, тогаш во овој случај потребна е зголемена чистка со кислород, а тоа е полн со зголемување на притисокот во гасоводот.
3. Друг важен критериум за избор е техничките можности на гасниот горилник или факелот што се користи.

Технички карактеристики на опремата

Цилиндри за гас

Заварување, кое се изведува со користење на пренослива опрема, вклучува употреба на гасови складирани во специјални херметички затворени контејнери - цилиндри. Секој гас мора да се чува во соодветен сад за него, кој мора да има посебен облик, димензии и вентил.

• Кислород цилиндри. За нивно производство, користете легура или јаглероден челик. Понекогаш цилиндрите на кислородот се направени од безшевни цевки, но само во нив може да се складира гас, за кој притисокот не е поголем од 30 kgf / cm². Ако цилиндерот треба да одржува понизок притисок, тогаш треба да се прави само од заварени структури. Во вториот случај, се препорачува употреба на типови 150 и 150JL со максимален волумен од 40 литри. Покрај тоа, важно е да се исполнат барањата на ГОСТ 949-73 при изработка на дизајни.
• Цилиндри на ацетилен. Кога се произведени, мора да се исполнат барањата на ГОСТ 5948-60. Најчесто, со цел да се обезбеди максимална безбедност, овие контејнери се направени во форма на цилиндри со две комори, кои овозможуваат поефикасно изедначување на притисокот во нив. Но, важно е да се набљудува главниот услов - внатрешниот притисок во цилиндерот со ацетилен не треба да надмине 19 kgf / cm² при 20 ° C.
• Цилиндрите за мешавина на пропан-бутан. Нивното производство мора да се врши во согласност со барањата на ГОСТ 15860-70. Таквите цилиндри прават волумен од 40 и 50 литри. Внатрешниот притисок во нив не смее да надмине 16 kgf / m², и тие треба да тежат не повеќе од 24 kg.

Со исклучителна грижа, неопходно е да се справи со гасните цилиндри, бидејќи тие припаѓаат на зголемена категорија на експлозивност. Како резултат на тоа, мора да се набљудуваат особено строги барања за нивното работење за време на употребата. За да може да го изврши нивниот превоз или носење, специјалистот мора да се подложи на посебна обука и да добие прием.

Секачи

За да може да се промени притисокот на западниот гас на опремата за заварување, секој цилиндар мора да биде опремен со редуктор. При изборот на менувач, пред сè, потребно е да се обрне внимание на неговиот капацитет. Треба да се избере, земајќи го предвид видот на работата што се изведува и употребените секачи. Редуктори се од два вида, во зависност од дизајнерската верзија: еднофазен и двостепен. Вторите се попрецизни.

Кога гасовите од цилиндерот стигнуваат до факелот, тие се мешаат. Главниот дел од ножот најчесто се изработени од јаглероден челик и е опремен со разни функционални елементи - застанување на вентили, инјектори, пиштол, кој може да се repairable. Сечилото е неопходно за контролирање на заварувањето и мешањето на гасовите.

Секачите можат да се разликуваат едни од други во капацитет, што имплицира нивната пропустливост. Врз основа на ова, може да се заклучи дека за секоја факел потребно е да се избере соодветен режач, кој мора да има одреден тип и големина. Сите секачи имаат отстранливи делови, па тие се универзални и може да се користат за заварување со секаков вид на гас.

Горелки

До денес, можете да купите три вида горилници за опрема за заварување што го користи работното време на пропан и ацетилен. Главните видови факели за ацетиленско заварување се следните:

• Т2. мали режач моќ која може да се обезбеди со млазници на различни големини - од 0 до 4 се користат за заварување на метални производи, што има дебелина од 0,3 до 7 mm;
• G3. Горилите со среден капацитет се испорачуваат со врвови од 5 до 7. Тие се користат за заварување на метални производи со дебелина од 7 до 30 мм;
• Горилки без млазници. Погоден за заварување извршено со ацетилен и кислород под притисок во опсег од 0.01 до 0.08 МПа;
• И, исто така, постои посебен вид на режач - ГАО-2. Се користат за чистење на површини. Ширината на чекорот на обработка е 100 mm.

За заварување со мешавина на пропан-бутан може да се користат два главни типа горилници:

• ГЗУ-3. Се користи за заварување на метални производи со дебелина од 0,3 до 7 мм;
• ГЗМ-4. Тие се користат за греење на метал.

И, исто така, постојат универзални горилници кои можат да се користат за заварување со било каков вид на гасови. Тие се дизајнирани да го загреваат метал и можат да имаат различни големини кои одговараат на областа за лекување.

Гас заварување, како и секој друг вид на работа, бара употреба на специјална опрема. Но, подигањето не е толку лесно, иако многу локации можат да најдат комплетен инвентар на опрема за заварувач. Треба да се запомни дека гасно заварување може да се намали за сечење или спојување на површини од метал. Тоа е со ова на ум и треба да изберете опрема за гасно заварување.

Освен тоа, неопходно е да се земат предвид и бројни дополнителни нијанси. На пример, во зависност од гасот што се користи за заварување, потребно е да се избере соодветниот тип на факел и горилник. Знаат за ова може само искусен специјалист во областа на гасно заварување, кој лесно може да се подигне од голем асортиман на потребни додатоци.