Огноотпорни електроди: намена, видови и апликации

Цел и видови на огноотпорни електроди

За вршење на операции за заварување главни типови на електроди:

• Волфрам;
• Јаглен;
• Графит.

Тие имаат различни цели, но припаѓаат на класата на не-потрошни електроди.

За сечење на метал со лак и отстранување на дефекти на површината на производите се користат јаглеродни прачки. Кога се користи, заварување се изведува со струја од 580 ампери. Меѓу јаглен прачки, ние може да се разликуваат такви сорти:

• Тркалезни ознаки VDK (сечење на воздушно лак).
• Тркалезни марки СК (кружно заварување).
• Рамни ознаки VDP (сечење со воздушно лак).

Се нарекува сечење на метал со помош на електричен лак и отстранување на стопениот метал со млаз од компримиран воздух сечење на воздушно лак.

Јаглен прачки се најде нивната примена за заварување тенок ѕидови структури на обоени метали и челик, и кога подготовка дефекти на површината на леани производи.

Јаглен прачки може да се користи во процесот на заварување користење адитиви, кои се наредени по должината на линијата за готвење или се внесуваат во заварувачкиот базен, или се испуштаат без. Тие често се користат за заварување на бакарни жици.

За заварување легури од алуминиум и бакар, како и обоени метали графит прачки. Во споредба со аналогните јаглен, овој тип е поприфатлив во однос на параметрите на цените. Графитните прачки во споредба со јаглеродните електроди подобро го толерираат температурниот ефект, подобро се сечат и имаат помалку абење.

Волфражните огноотпорни прачки се меѓу најшироко употребуваните видови во домашното и индустриското производство.

Тие се погодни за заварување на сите метали, дури и со употреба на заштита од гас. За аргон-лачно заварување, волфрамските електроди се произведуваат со различен состав:

• Итриум;
• Лантанизиран;
• Torated - тие се произведени со додавање на ториум, имаат низок степен на радиоактивност, па во моментов не се користат во индустријата;
• Обично.

Тие имаат форма на прачка со дијаметар од 1 до 4 милиметри. Поради својата рефрактерност, температурата на топење е многу повисока од температурата на електричниот лак, што им овозможува да заваруваат сите метали и легури. Но, најчесто се користи за заварување со алуминиум, нерѓосувачки челик, бакар и други.

Примена на волфрамски електроди

Денес, јаглен и графит прачки практично не се користат за домашна употреба. Заварувањето на обоени метали, алуминиум и нерѓосувачки челик користи волфрамски стапчиња.

Во зависност од начинот на заварување во заштитна гасови, која е утврдена од страна на фактори како што се дебелината на метал, неговите форма, заштитна атмосфера, а другиот е одбран од волфрам прачка за употреба во соодветен режим.

Класификација на волфрам електроди од странско производство.

Рефракторни електроди од домашно производство се означуваат со:

• EVL - лантан прачки.
• ЕМИ - иттриум прачки.
• EHF - волфрамни стапови. Заварувањето се врши само со наизменична струја.

За означување EVL и EVI заварување може да се врши во два режима со потребниот поларитет. Тие имаат различни обозначавания на бои во зависност од намената на употреба. Изборот на мод и струја зависи од карактеристиките на работното парче и на металот. На пример, производите направени од бакар и нерѓосувачки челик се готват со користење на директна струја, а наизменична струја се користи за алуминиумско заварување.

Кога се заварува со електроди кои не се консумираат, мора да го поставите поларитетот: директно или обратно. За обратен поларитет, наместете ја масата на минус, а носителот на плус, а за директно - напротив. Од изборот на поларитетот, зависи форма на заварениот метал. Длабокиот и тесен слој ќе биде во инсталацијата на директна струја и директен поларитет. Широк и плиткиот слој се добива при изборот на директна струја и обратен поларитет.

Волфрамовите прачки имаат својство на олабавување, бидејќи се вршат работи на заварување и бараат острење. Со должина на електродата до три дијаметри, неопходно е да се задржи аголот на острење на 30 степени и да се истури врвот за половина милиметар. За да се спаси должината на волфрамската шипка, работата за заварување почнува со снабдување со гас и потоа го запали лакот. За истата намена, строго е забрането тропање на празнините со врвот на електродата. Лакот треба да се запали на графитот и потоа да се префрли на местото на заварување.

Недостатоци и предности на заварување

Меѓу предности на користење на електроди кои не се консумираат за лачно заварување можеме да разликуваме:

1. Минимална деформација во метали по заварување поради минималната грејна зона.
2. Висок квалитет на поврзување.
3. Брзината на работа.
4. Низок влез праг.
5. Достапност на широк спектар на материјали за заварување.

За недостатоци вклучуваат:

1. Удар на заштитниот гас од зоната на заварување, што ја отежнува работата на улица во ветровито време.
2. Пред заварување, потребна е квалитативна подготовка на метал.
3. Неопходно е чистење на деловите кога се запали надвор од зоната на заварување.