Досадни машина: сорти и главна цел

Сортици на секачи

Досадни секачи се поделени во неколку подгрупи, во зависност од главните параметри. Хранењето на машината може да има неколку насоки. Со оглед на овој факт, инцизорите можат да бидат: лево-десно.

За секој тип на дупка е избран потребната конструкција на алатката. Ова зависи од точноста на обработката и времето на работа. Во зависност од неговиот дизајн, алатката е поделена на неколку видови:

• Директни линии. Оската на држачот се совпаѓа со линијата на главата за сечење. Понекогаш се одржува паралелизам на оските.
• Отфрлен. На алатката оската на главата може да отстапува на одредена страна од оската на држачот.
• Криви. Носителот има кривина оска.
• Извлечени. Носителот е поширок од главата на алатот.

Морам да кажам дека понекогаш ваквите форми не се доволни. Особено кога делот има сложена форма. Особено за ваквите случаи дизајнерите се развиваат уникатни видови на досадни алатки.

Обликот на носителот е поделен на неколку видови секачи:

• Тркалезна.
• Правоаголна.
• Плоштад.

На методот на производство, исто така, влијае и класификацијата на алатката. Snap-in е поделен на групи:

• Цело. Алатот е изработен од хомоген материјал.
• Соединение. За да се направи дел за сечење, се употребува карбид вметнувач. Може да се прицврсти на држачот со конвенционален завртки или лемење.

Главната цел на инструментот

Овој алат за сечење се користи во машинската зграда на разни машини: мелење, планирање, бразди, вртење.

Со оваа алатка, обработка на најразлични делови, со одредена прецизност. За да се добие производот од саканата форма, неколку делови од метал се отстранети од делот. За ова, цврсто е фиксирано во држачот за алат.

Работната површина на алатката има многу остар раб сличен на клин. Се сече на работното парче, ја деформира надворешната површина. Како резултат на тоа, почнува да чип. Предната површина на алатот го менува, претворајќи ја во струготини.

Прогресивното движење продолжува, процесот на чипсење не запира, формирањето на чипови продолжува. Неговиот изглед силно зависи од неколку фактори:

• Ротациона брзина на делот.
• Feed.
• Течност за ладење.

Во зависност од видот на операцијата, опремата е поделена на неколку видови:

• Вклучување.
• Слаби.
• Планирање.

За да го поместите работното парче заедно со алатот во хоризонтална насока, Се инсталира машина за планирање. Ако сечењето се случува вертикално, користете уред за заглавување. Двата уреди работат на истиот принцип. Тие се разликуваат од слични опрема за вртење, бидејќи на оваа машина процесот на сечење е континуиран. Кога се изведува планирање или давање, вметнувањето се случува само за време на работниот мозочен удар.

Според технолошкиот процес, обработката на работното парче може да има неколку операции:

• Chernovuyu.
• Половина господар. Ножот има додаток за сечење со заоблени врвови. Како резултат на тоа, грубоста на површината е подобрена.
• Чиста.
• Тенка вртење.

Глувна обработка

Многу често постојат дизајни каде што деловите немаат низ дупки. За да ги потрошат, за слепи дупки се користи специјален, здодевен нож. Сите видови на оваа алатка се стандардизирани. Во ГОСТ можете да ги видите димензиите на ножот, како и неговиот дизајн.

Кога е неопходно да се обработат слепи дупки, сечење во форма на триаголник. За погодност на работа, работниот дел на држачот има мала свиок. Со дијаметарот на дупката е избрана соодветната големина на држачот.

Досадно низ дупки

За да се користи закривен нож, дупката е претходно дупчат во делот. Нејзината длабочина е во директна пропорција со големината на држачот. Колку е подолго, толку е поголема длабочината на дупката. Дебелината на слојот од метал што треба да се отстрани, според овој третман, е приближно еднаква на вредноста на свиткување на дел за сечење.

Досадна алатка за струг работа

Завртените делови се сметаат за едно од најважните работи на машинското инженерство. Со помош на здодевен инструмент се врши обработка на слепи или преку дупки.

Користењето на здодевна алатка овозможува да се добие висока прецизност обработка и одлична грубост на површината. Досадни операции се изведуваат само во одредени ситуации:

• Кога дупчењето не ги дава точните димензии и потребната чистота на површината.
• Потребната алатка не е достапна за да се добие потребниот дијаметар.
• Неопходно е да се добие директна дупка со точната локација на оската. Дијаметарот на дупката што се обработува е многу поголем од стандардната големина на вежба.
• Многу мала дупка должина.

За третман на обоени метали, пластика и други лесни материјали, се користат секачи за чие производство челик за алат. Ако во работната глава е вметнат карбид-вмет, се користи силен нерѓосувачки челик.

За време на работата, дел за сечење почнува да се истроши, карбидната плоча е оштетена. Секачите мора да бидат повторно изостри.

Прицврстување на елементите за сечење на ножот

Машината има посебен држач за алат. Во исто време можат да се фиксираат неколку различни секачи. Алатот е заклучен со специјални завртки. Алатот мора да биде паралелен на центарот на оската на машината. На главата за сечење на алатот треба да се погледне вретеното.

Тарнер, поставување на машина, го поставува својот врв. Мора да се совпадне со оската на машинскиот центар (дозволено малку над центарот). Ако ја поставите теметата под централната оска, задниот дел од алатот ќе го погоди работното парче.

За да ја контролирате точноста, сечилото се напојува директно до врвот на кој било глава. Прилагодување се врши користејќи влошки од различни дебелини. И треба да има само две од нив. Инаку, инструментот ќе вибрира.

Издолжување на алатот од алатникот треба да биде минимално. Ако несреќата е преголема, силата на алатката ќе биде многу помала. За време на здодевноста може да се појават вибрации. Прицврстувањето на алатката треба да биде многу сигурно. Бидете сигурни дека користите два завртка.